35kV TV高压限流熔断器是水平安装的，当熔丝熔断以后，必须在停电做好安全措施的情况下由两人登上构架作业。首先拧开熔断器两端的接线端固定螺丝，打开接线端，依次取出弹簧、密封胶垫和因故障熔断的熔体管。安装操作程序与之相反，首先要将其中一端的接线端安装好，将一只好的熔体管安装到套管内，此后依次将密封胶垫和弹簧放到接线端上，由于弹簧弹性比较大，需要一人用双手用力将弹簧及接线端水平压到熔体管顶端，另一人用螺丝刀压紧接线端的固定螺丝。由于弹簧和密封胶垫无法提前固定，密封胶垫放不到其放置槽内，弹簧又容易打滑脱落，造成两人反复安装，每更换一次熔断器大约需要半个多小时，大部分时间都浪费在接线端与弹簧、密封胶垫的组装配合上，安装完成后，其内部的密封胶垫和弹簧往往又不到位，致使接线端帽密封不良，容易进入尘土和雨水；内部导电片接触不好，起不到良好的导电作用，给安全造成隐患。
    对于上述提到的缺陷，我们可以对密封胶垫进行改进，加大密封胶垫直径。再对熔断器接线端的内部进行改进，即依据弹簧的内径，在接线端内部增加一个凸台，用于固定弹簧；依据改进后的密封胶垫的尺寸，在接线端帽内部加工一个凹槽，用于固定密封胶垫。
    通过对密封胶垫和接线端帽的改进，在安装接线端帽前，作业人员即可将弹簧和密封胶垫牢牢的固定在接线端帽上，无论是水平放置，还是垂直安装，都不会脱落，结构简单，安装方便，安全可靠，节省人力，效率高，降低了工作人员的劳动强度，同时避免了在拆装熔断器时发生其他意外情况，也保证了熔断器更换后的质量，在较短时间内更换熔断器，确保了电网安全、稳定、经济运行，有较强的实用性。同时又能保证接线端帽密封性能和弹簧接触效果，防止沙尘或雨水进入保险管内，弹簧导电片的导电效果大大提高，减少了熔断器非故障熔断次数，提高了设备的安全运行水平，减少了不必要的人力物力的浪费，具有良好的经济效益。